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ag最新网址注塑模具装配工艺规范标准

更新时间:2021-06-11 14:43
 

  .. .. 注塑模具装配工艺规 一 、装配工艺概述 注塑模具装配是注塑模具制造过程中重要的后工序,模具质量与模具装配紧密联系,模 具零件通过铣、钻、磨、ag最新网址!CNC、EDM、车等工序加工,经检验合格后,就集中装配工序上;装 配质量的好坏直接影响到模具质量,是模具质量的决定因素之一;没有高质量的模具零

  .. .. 注塑模具装配工艺规 一 、装配工艺概述 注塑模具装配是注塑模具制造过程中重要的后工序,模具质量与模具装配紧密联系,模 具零件通过铣、钻、磨、CNC、EDM、车等工序加工,经检验合格后,就集中装配工序上;装 配质量的好坏直接影响到模具质量,是模具质量的决定因素之一;没有高质量的模具零件, 就没有高质量的模具;只有高质量的模具零件和高质量的模具装配工艺技术,才有高质量的 注塑模具。注塑模具装配工艺技术控制点多,涉及围到方方面面,易出现的问题点也多,另 外,模具周期和成本与模具装配工艺也紧密相关。《注塑模具装配工艺规》针对在注塑模具装 配工序上所可能发生的技术点作出规,注塑模具装配分为部装和总装,其工艺技术要求如下: 1.装配好的模具其外形和安装尺寸应符合装配图纸所规定的要求。 2.定模座板上平面与动模座板下平面须平行,平行度≤0.02/300。 3.装配好的模具成型位置尺寸应符合装配图纸规定要求,动、定模中心重复度≤0.02mm。 4.装配好的模具成型形状尺寸应符合装配图纸规定要求,最大外形尺寸误差≤+0.05mm。 5.装配好的模各封胶面必须配合紧密,间隙小于该模具塑料材料溢边值 50%,避免各封胶 面漏胶产生披峰。保证各封胶面有间隙排气,能保证排气顺畅。 6.装配好的模具各碰插穿面配合均匀到位,避免各碰插穿面烧伤或漏胶产生披峰。 7.注塑模具所有导柱、导套之间的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象。 8.注塑模具所有滑块的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确可靠,符合 装配图纸所规定的要求。 9.注塑模具所有斜顶的导向、滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,复位、定位准确。 10.模具浇注系统须保证浇注通道顺畅,所有拉料杆、限为杆运动平稳顺畅可靠,无歪斜 和阻滞现象,限位行程准确,符合装配图纸所规定的要求。 11.注塑模具顶出系统所有复位杆、推杆、顶管、顶针运动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象, 限位、复位可靠。 12.注塑模具冷却系统运水通道顺畅,各封水堵头封水严密,保证不漏水渗水。 13.注塑模具各种外设零配件按总装图纸技术要求装配,先复位机构动作平稳可靠,复位 可靠;油缸、气缸、电器安装符合装配图纸所规定的要求,并有安全保护措施。 14.注塑模具各种水管、气管、模脚、锁模板等配件按总装图纸技术要求装配,并有明确 标识,ag最新网址方便模具运输和调试生产。 二、装配工具、量具一览表 设备 种类 设备名称 加工围 测 量围 技术特点 备注 ... . .. .. 设备 种类 设备名称 加工围 测 量围 技术特点 备注 起重设备 10T~20T 运输、起重、FIT 模 普通铣床 铣削加工规则面 摇臂钻床 加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔 台式钻床 设 备 平面磨床 翻模机 加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔 磨削规则面加工 大型模具翻转 切针机 切割顶针、销钉等圆柱形零件 电动打磨机 修配型面、碰穿面、插穿面 气动打磨机 修配型面、碰穿面、插穿面 白钢铣刀 粗铣、半精铣削规则面 合金铣刀 半精铣、精铣削规则面 普通钻咀 加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔 加长钻咀 加工大型镶件冷却孔、顶针孔 刀 平锉 具 金刚锉 、 工 异型金刚锉 具 铜锤 去除加工毛刺 修配型面、碰穿面、插穿面 修配型面、碰穿面、插穿面 校正工件、FIT 模 沙轮打磨头 修配型面、碰穿面、插穿面 金刚打磨头 修配型面、碰穿面、插穿面 沙轮片 风枪 清洁零部件 游标卡尺 0.02mm 零部件检测测量 千分尺 0.01mm 零部件检测测量 深度尺 0.02mm 零部件深度尺寸检测测量 高度尺 量 具 塞尺 角度尺 0.02mm 0.01mm 画线取数 零部件槽缝尺寸检测测量 零部件角度尺寸检测测量 直角尺 曲尺 百分表 0.01mm 拖表,校正工件 R规 零部件 R 圆角尺寸检测测量 三、装配工艺顺序 3.2 零件加工准备:模具零件加工前,装配钳工必须对加工零件的特殊装夹钻孔攻牙, 配好特殊夹具。 3.4 模架验证和装拆:装配钳工必须对模架装配尺寸、配件、动作、行程、限位、动作 顺序进行验证,确认模架是否符合图纸要求,不合格的必须及时反馈给检验员;合格的模架 及时装拆,其工艺按 4.1、4.2 执行。 3.3 模具零件配合位的钻、铣、磨削加工:装配钳工必须对部分零件配合位进行钻、铣、 ... . .. .. 磨削加工,其工艺按《模具钻削加工工艺规》、《模具磨削加工工艺规》、《模具铣削加工工艺 规》执行。 3.1 模具装配准备: 3.1.1 承接模具时,装配钳工仔细分析产品图纸或者样件,熟悉并把握模具结构和装配 要求,若有不清楚之处或者发现模具结构问题,须及时反馈给设计者;装配钳工须根据模具 结构特点和技术要求,确定最合理的装配顺序和装配方法。 3.1.2 模具装配前,装配钳工必须清楚模具零部件明细清单,及时跟踪模具零部件加工 进度和加工质量,若发现模具零部件加工进度和加工质量问题,须及时反馈给相关的车间主 任、跟模人员、加工人员、检验员。 3.1.3 模具装配前,装配钳工必须对模具零部件进行测量检验,确认模具零部件是否符 合图纸要求,零件间的配合是否合适,合格的投入装配,不合格的必须及时反馈给相关的跟 模人员、加工人员、检验员,有争议的由车间主任组织相关人员裁定。 3.6 模具零件螺钉孔、顶针孔、冷却水孔的加工:模具零件螺钉孔、顶针孔、冷却水孔 的加工是注塑模具装配钳工主要工作量之一,其工艺按《模具钻削加工工艺规》执行。 3.7 模具部件预装和标识:注塑模具一般由一定数量零件、部件组成,模具部件须预装, 达到配合要求的零部件须及时做好标识,零部件标识按《注塑模具标识标准》执行。 3.8 模具 FIT 模和修配按 6.0、7.0 执行。 四、模架装配工艺 4.1 模

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