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上海松江塑胶模具设计工厂哪里有

更新时间:2021-06-25 15:56
 

  (1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。

  (2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。

  (3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。上海松江塑胶模具设计,对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。

  (4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。

  1、模具冷却水路要尽可能的多,还要考虑均衡合理,特别是产品大且厚的产品尤为明显。多设计加工水路看似增加了成本,如果产品成型周期能降3-5秒,是不是更能体现模具的价值?!

  2、冷却水路设计为了减少接头,把很多条水路都串接起来也是极其错误的思路。有些现场注塑人员为了方便把多条水路直接串联。冷却水在模具中流动太长水温会升高,进水和出水温度会有明显差异,会影响到产品冷却效果,甚至可能造成产品因冷却不均而变形。

  3、模具设计应该主动与客户沟通,判断客户产品容易修改的部位和模具生产中容易损坏的部位,提前做好方案便于后续修改模。如做成可快速更换镶件、提前备件等,是要提前做预案,不然会造成修模成本高。

  对模具结构、各个工段的加工工艺都要熟悉,大部分是来自于有经验的钳工,好是设计出身并在钳工有过历练的人员担任,有中专以上学历;

  中小模具企业好有一定技术能力和威望的人才能胜任,在模具厂各个工段扯皮的事非常多,要有能力去协调,不能做老好人。

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