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注塑模具设计的基本流程

更新时间:2021-01-30 17:47
 

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  注塑模具设计的基本流程 注塑是一种工艺,是基于比如 LIGA 的微制造技术开发出来的, 当然还有很多其他方法。那么注塑模具的设计流程是什么呢?下面跟 一起来看看吧! LIGA 工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型,也就是俗称的 模子,然后将液态塑料灌注在模具中,最后在分离出来,形成最终 所需要的产品。比如一些塑料玩具,产品太多了。 当接到客户的 CASE 之后,首先,要了解清楚客户的要求(如: 产品的外观要求,结构上的要求,或其它的一些特殊要求),与客户 进行沟通;接下来,就要开始分析要做的这个产品了,主要是检查产 品的拔模及肉厚,对一些柱位及肋位进行防缩水处理(这些很必要, 可以减少以后开模中一些不必要的麻烦,提高你在客户心目中的地 位)。 模具设计(以下以 Pro/E 进行模仁 3D 设计,再在二维 CAD 里面 完成所有设计为基础)的具体流程如下: 1.对产品进行排位(这将决定模具的大小,在这里要考虑的东西 太多了,主要的还是靠设计师的经验及公司的要求); 2.对产品加上收缩率(缩水); 3.确定模仁的大小; 4.开始做分模面,这里考的就是线D 要用得好, 模具结构更是重中之重; 5.分模面做好,就可以把模具分开了,前后模、镶件、斜顶、 行位,都可以在这边分好; 6.接下来做的就是流道了,这个关系到公司生产的成本及产品 的质量,设计时要慎重; 7.下面就是冷却水路的布置、镙丝的放置及顶针的排列(如果是 用 EMX 设计,那么这里只要做基准点就可以); 8.如果是用 CAD 设计,一般做完以上工作就可以把它转成平面 图,直接放入模胚再在 CAD 里面设计。 9.模仁图有了,就开始模胚上的设计。首先,以模仁的大小及 结构,定出模胚的大小及形式(如大水口、细水口等);然后,用模具 外挂调出适用的模胚,装入模仁(注意:图层的控制及颜色的控制, 以便在后面出散件图时能更快,更易识别); 10.把水路引到模胚上,还有镙丝,再来画上弹弓、垃圾钉、顶 棍孔,在主视图上做这些的同时,要在剖面图上表达出来。当然还有 顶针,别忘了这里把唧嘴也给画上。如果是细水口的话就忙了,水口 拉针、拉杆、开闭器都要在这里设计好,如果有行位的模具,应先设 计好行位; 11.接下来就是撑头、锁模片以及撬模坑; 12.简单一点的模具做到这里也就差不多了(只是说结构图),接 下来就开始标数,这也是检查设计正确性的重要一环; 13.搞定,就开始做 BOM 表了,做完就套上图框,填好标题栏再 检查一遍,然后先出个组立图,给客户确认一下,看客户还有没有不 满意的,有问题就改,没问题就可以出散件图了。

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