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篮球即时比分注塑模具设计第8讲 实例2-2D-08 斜推

更新时间:2020-02-08 11:05
 

  注塑模具设计第8讲 实例2-2D-08 斜推杆(斜顶)机构的设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。实例二 充电器面壳注塑模具2D设计 复习:弯销抽芯机构的设计 注塑模具设计实例教程 检查上次布置作业的完成情况 新课: 八、斜推杆机构的设计 1.认识斜推杆机构 ? (1)斜推杆机构通常由斜推杆

  实例二 充电器面壳注塑模具2D设计 复习:弯销抽芯机构的设计 注塑模具设计实例教程 检查上次布置作业的完成情况 新课: 八、斜推杆机构的设计 1.认识斜推杆机构 ? (1)斜推杆机构通常由斜推杆、斜推 杆座、导向块等组成,如图2-1-67所示 图2-1-67斜推杆机构 ※各组成部件的作用: ? 1)斜顶(斜推杆):零件成型部份, 斜顶在顶出力的作用下,沿动模(后 模)的斜方孔运动,完成侧向成型。 ? 2)斜顶(斜推杆)导向块:导向,增 加斜顶强度。 ? 3)斜顶座(斜推杆座) :固定斜顶 ,保证与顶针板同步活动。 1 八、斜推杆机构的设计 注塑模具设计实例教程 ? (2)斜推杆机构脱模示意:如图2-1-68所示。 ? 斜推杆在推出过程中,沿斜推杆方向由一个推件板传来力F,F分解出一个水平力 F1和一个竖直力F2,表示斜推杆在运动过程中产生一个水平方向的位移S1和一个 竖直方向的位移S2。 ? >>斜推杆(斜顶)机构动画: ? D066-斜顶(斜推杆)机构.swf ? (3)设计斜推杆脱模距离 ? 如图2-1-69所示,斜推杆的脱 模距离等于产品倒扣长度加 1.5~2mm的安全距离,即 S2=S0+(1.5~2),推出行程 等于脱模距离乘以角α的余切 。 图2-1-68斜推杆机构脱模示意图 图2-1-69斜推杆脱模距离的计算 ? 因斜度太大不易顶出,且斜推杆在运动过程中会因受力较大而折断, 故斜推杆角度α应尽量小些,最好不要超过15°。 2 八、斜推杆机构的设计 ※斜顶设计参数: ? 1)扣位T:此数据由产品确定 ? 2)斜顶角度A:大小范围3~12度 。可能的情况下尽量不要太大,特 殊情况下,最大角度可做到20度。 ? 3)直身面B:此面为封胶面,也是 碰数面,如果仅做封胶用其大小为 3~5mm。如果做碰数用其大小为8 ~10mm 注塑模具设计实例教程 ? 4)顶出行程S:斜顶的顶出行程与产品倒扣大小有直接关系,取值:S=T+ (0.5~2) ? 5)斜顶厚度C:厚度影响与斜顶的强度,取值尽量大一点,最好≥ 6mm ? 6)斜顶宽度D:宽度应大于等于扣位的大小,取值尽量大一点,最好≥6mm ? 7)封胶面E:其大小取值为2~3mm。特殊情况最小值应大于1.2 ? 8)斜顶座F:斜顶座后面所留长度F≥S+(2~3) ? 9)斜顶后部到凸胶位位置G:G>S ? 10)斜顶座工字槽厚度:H≥6mm 3 八、斜推杆机构的设计 ※斜顶的几种拆法: 碰穿 优点:结构简 单,加工方便。 缺点:碰穿边 易产生飞边。 拆法注意:在 扣子平面下面 一点拆开,防 止扣子改模。 优点:结构简 单,加工方便。 缺点:易变形, 有断差和毛边。 注塑模具设计实例教程 优点:毛边少, 加工方便。 缺点:易变形 和断裂,尽量 不用。 (a) 当产品侧边螺 丝柱下面斜顶 时,B 尺寸取 值原则是够做 镶针为宜。若 斜顶后有胶位 挡住无法避开 时,斜顶杆错 开做。注意A 尺寸应大于3 ~ 5mm (e) (b) ( c) 注意此处取 3 ~ 4mm 。 B 的尺寸最好 不大于5mm 当产品侧边有孔, A 的 尺寸较高时,按图中的 拆法。 优点:结构简单,加工 方便。 缺点:容易产生毛边。 (f) 当产品侧边 有孔, A 的尺 寸较低时, 按图中的拆 法。结构简 单,加工方 便,易产生 断差。 (d) 4 八、斜推杆机构的设计 ? (4)斜推杆装配机构了解 ? 常见的两种斜推杆装配机构如图2-1-70和图2-1-71所示。 注塑模具设计实例教程 图2-1-70 T形槽滑动座形式(常见形式) 图2-1-71推件板销钉定位导滑形式 2. 本例斜推杆机构的设计 ? 设计斜推杆前,首先要处理侧剖视图中一些不必要的图线)斜推杆的设计 ? ①本例的斜推杆可设计成三种形式,如图2-1-73所示。图(a)优点:结 构简单,易加工,不容易变形;缺点:碰穿处容易产生毛边。图(b)优 点:结构简单,易加工,插穿面,有利于封胶,毛边少;缺点:有段差。 图(c)优点:结构简单,易加工;缺点:无挂台,斜推杆不好配,有段 差。本例的斜推杆选择图(b)的设计形式,不容易产生毛边,产品内部 结构允许有段差。 5 八、斜推杆机构的设计 注塑模具设计实例教程 碰穿 插穿 无挂台 (a) (b) 图2-1-73斜推杆的三种设计形式 ( c) ? ②斜推杆厚度的确定 ? 为了保证斜推杆的强度,一般在空间足够且没有干涉的情况下,斜推杆厚度 作到6~10mm,本例空间足够且没有其他干涉,故可作到8mm。 ? ③斜推杆宽度的确定 ? 本例的扣位宽度为7.04mm,单边可延伸做大1mm,即将斜推杆宽度作到9mm。 ? ④斜推杆抽芯行程的确定 ? 本例的扣位深度为0.8mm,斜推杆的抽芯行程=扣位深度+2mm左右,故斜推杆 抽芯行程作到2.8mm左右即可。 6 八、斜推杆机构的设计 ? ⑤顶出行程的确定 ? 要确定斜推杆的角度,首先要确定顶出行程,本例的产 品总高度为19.92mm,顶出行程=产品总高度+(10~15) mm,故可确定本例的顶出行程为30mm。 ? ⑥斜推杆角度的确定 ? 斜推杆角度选取范围为3°~15°,常用的角度有3°、4° 、5°、6°、8°、10°、12°等。斜推杆角度的确定方法 如图2-1-74所示,本例的斜推杆抽芯行程为2.8mm左右, 顶出行程为30mm,故斜推杆角度可选用5°。 ? ⑦斜推杆在侧剖视图中的绘制 ? 单击【燕秀工具箱】→【图层工具】 →【设置当前图层】→【斜】,进入 斜推杆图层。 ? 根据一些经验值,结合以上确定的数 据,斜推杆在侧剖视图中的绘制结果 如图2-1-75所示。 注塑模具设计实例教程 斜推杆角度 顶出行程 抽芯距离 图2-1-74斜推杆角度的确定方法 直身位一般为 5mm左右 挂台一般为 1.5~3mm

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