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注塑模具基础知识培训

更新时间:2020-09-11 11:26
 

  注塑模具基础知识培训_职业技术培训_职业教育_教育专区。? 部门:工程部 ? 主讲:七月仙人掌 ? 日期:2017年7月27日 培训目的 让大家了解注塑模具基础知识, 模具的一些专业术语,模具工作 原理,表面处理类型。 培训对象 技术员工 培训讲师 内

  ? 部门:工程部 ? 主讲:七月仙人掌 ? 日期:2017年7月27日 培训目的 让大家了解注塑模具基础知识, 模具的一些专业术语,模具工作 原理,表面处理类型。 培训对象 技术员工 培训讲师 内部讨论学习 培训课时 1H 学习重点 1、注塑模具的概念 2、常见的注塑模具类型 3、注塑模具的7大系统 4、注塑模具的加工 5、注塑模具运动原理介绍 6、试模过程 目录 ONTENTS 1 注塑模具的概念 2 常见的注塑模具类型 3 注塑模具的7大系统 4 注塑模具的加工 5 注塑模具运动原理介绍 6 试模过程 注塑模具是一种成型塑胶制品的工具;能够赋予塑胶制品完整结 构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。 1、两板模结构(大水口模) ? 两板模的优点: – 两板模最为常见,其结构简单,形式多样, 维护方便。 – 两板模浇口形式有直接进胶,边缘浇口,潜 伏式浇口,牛角式浇口,搭接浇口,圆盘浇 口,扇形浇口,辐式浇口等 ? 两板模的缺点: – 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续 加工去除浇口。 标准二板模基本结构 *两板模适用于一模多穴,侧边进胶的产品 三板模结构(细水口模) ? 三板模的优点: – 三板模浇口形式只有点浇口。 – 三板模在产品上留的浇口痕迹小。 可以是无痕迹成型。 – 三板模浇口不用额外去除。 ? 三板模的缺点: – 三板模流道比较长,需要更长的冷 却时间,也就是需要更长的成型周 期。 – 三板模消耗物料多。 – 三板模相对来说结构复杂 标准三板模基本结构 *三板模可用于所有类型产品; 3、热流道模结构 ? 热流道的优点: ? 热流道集合了,篮球即时比分,两板模和三板模的优 点,并拥有很多不可比拟的优点。 ? 热流道模具可以做到没有流道,节省 流道消耗物料,不需要冷却流道,不 需要等待塑料计量,大大节省成型周 期。 ? 热流道的缺点: ? 虽然热流道模具简单热流道结构复杂, 维修困难;需要成型机外接设备(如: 温控箱;外接气管);成本高(单只 嘴价钱大概6000元左右);只适用于 大批量生产。 热流道模基本结构 ? 注塑模七大系统:浇注系统,导向系统,成型系统,抽芯系 统,顶出系统,冷却系统,排气系统。 ? 1.浇注系统:主流道,分流道,浇口,冷料井。如下图1 ? 2.导向系统:导柱,导套,定位块等。如下图2 ? 3.成型系统:模仁,镶块等。如下图3 ? 4.抽芯系统:滑块,斜销等。如下图4 ? 5.顶出系统:顶针,顶块,推板等。如下图5 ? 6.冷却系统:模具本身的散热,水路冷却。如下图6 ? 7.排气系统:模具各镶件的配合间隙,顶针配合间隙,外 加的排气槽。如下图7 1 2 4 3 6 7 5 主流道 浇注系统 浇口 分流道 冷料井 主流道:塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。 分流道:塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。 浇口:塑料在流到型腔前最后流经的地方。 冷料井:塑料在流经主流道,分流道时会和模具传热凝固,在 进入型腔前将凝固料储存的地方。 ? 模具的主要加工设备 ? 模具加工方式请观看附件视频 (以右图A板加工为例) 处理方式 模具的表面处理 说明 省模 1.使用锉刀、砂纸、油石将模具表面的刀纹、火花纹等切削去除,使模具在注塑成 型时容易脱模,或做模具表面的其他处理; 2.省模工艺全部由手工完成,使用工具还包括:打磨机、手持超声波机、钻石膏等; 3.按照出模要求,一般省模要求达到800#砂纸,即:表面粗糙度Ra0.05~0.08(GB) 抛光 晒纹 1.在省模的基础上,达到1200#以上的砂纸,再使用钻石膏进行打磨,粗糙度至少 达到Ra0.025~0.05(GB) 以上,可称为抛光; 2.抛光方式有两种,一种为全手工完成,一种为化学抛光,为镜面抛光; 利用化学溶剂对模具表面进行腐蚀,使模具表面具有一定的纹路,称之为晒纹民,也 可在火花机加工时,特意设定参数,使模具表面留有火花纹,以此来代替火花纹,这 样的产品,美观、手感好; ? 参见附件中的视频 ? 参见附件中的视频 注:本PPT制作时间仓促,错漏难免,恳请指正!

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