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篮球即时比分注塑模具设计、工艺与材料选用标

更新时间:2020-05-29 04:15
 

  注塑模具设计、工艺与材料选用标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。TCL 德 龙 家 用 电 器 ( 中 山 ) 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/TDJ XXXXXX 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 2015-xx-xx 批准 2015-xx-xx 实施

  TCL 德 龙 家 用 电 器 ( 中 山 ) 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/TDJ XXXXXX 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 2015-xx-xx 批准 2015-xx-xx 实施 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 发布 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 1 页 共 23 页 编 制:刘清明 20151026 标准化:庞春霞 20151028 校 核:明 天 20151028 会 签:黄 海 李勇波 20151028 审 核:郭同煜 20151030 批 准:李书彬 20151030 页 面 修 改 状 态 (修 改 页 码) 修改单号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 发布日期 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注:修改页码下方打√,修改内容用红色字体,修改单从发布之日起实施。 说 明 本技术标准为 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司所有,未经许可任何人不得翻 印,纸介文件在盖上红色受控印章后方为有效! TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 2 页 共 23 页 前 言 为了规范 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司塑料产品注塑模具的通用设计,特制订本标准。 本标准由技术部研发课提出。 本标准由技术部研发课归口。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 3 页 共 23 页 目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 范围 次 模架及钢材材料的选用 标准件的要求及选用 模具外观 模具与设备匹配 模架要求 模具型腔与型芯 8. 冷却系统 9. 模具浇注系统 10. 热流道系统 11. 模具顶出 12. 模具排气 13. 外观面光泽度要求 14. 附录 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 1 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 4 页 共 23 页 范围 本标准规定了塑料制件的模具工艺性,统一了塑料模具的设计、制作标准。 本标准适用于 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司。 1.1 定义 根据模架尺寸将模具分为大、中、小三类: 模架尺寸6060以上称为大型模具; 模架尺寸3030~6060之间为中型模具; 模架尺寸3030以下为小型模具。 2 模架及钢材材料的选用 按附件一《注塑模具模架、钢材及模具标准件的分类分级》执行。 3 标准件的要求及选用 标准件选用按附件一《注塑模具模架、钢材及模具标准件的分类分级》执行 所有螺丝孔深度(除有深度限制除外),底孔深度为公称直径的 2.5—3 倍,攻牙深度为 2— 3.1 3.2 2.5 倍,所有内模螺丝孔距离内模边至少 3-5mm。螺丝要求: M 6 8 10 12 16 20 L (1.5XM~2XM) 9 12 15 18 24 30 L1(2XM) 12 16 20 24 32 40 L2(2.5XM) 15 20 25 30 40 50 倒角距C 1 1 1 2 2 2 注:表中M尺寸系列为优选,其余系列按表中关系式换算。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 3.3 侧压块 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 5 页 共 23 页 侧压块规格及参数表 3.4 锁模片统一标准,采用旋转挂钩式锁模片:一侧用螺丝固定,另一侧采用挂钩式,必须漆有 警示颜色,统一使用红色。如图示: TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 4 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 6 页 共 23 页 模具外观 模具表面喷涂油漆进行表面防锈,油漆颜色为蓝色;所有的棱边和孔均有 1mm~2mm×45°的 4.1 倒角。 4.2 铭牌的格式、尺寸、事项、材料及加工方式符合 TCL 德龙文件要求;铭牌槽深 3mm,周边避空 0.25mm,四个用铆钉铆紧。铭牌字体为宋体 18030 ,“TCL 德龙家用电器(中山)有限公司”字高 4mm,其它字高 3mm;铭牌边框线mm;制作铭牌的字体及边框线采用蚀纹或雕刻;铭牌材 料为 SUS201(不锈钢),料厚为 0.6mm。小型模具(3030 以下)的模具铭牌可按原尺寸 125X45 缩小 至 100X36。 4.3 铭牌内容 4.4 铭牌槽及模具安装方向箭头加工示意图。铭牌必须安装在操作人员这一侧。 4.5 模架上各模板基准角必须倒角,小型模具倒出 5X5 倒角, 大、中型模具倒出 10X10 倒角。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 4.6 4.7 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 7 页 共 23 页 大型非标模架 A 板、B 板起吊螺钉孔为 M36~M48。 模具吊环大小和吊环孔位置要能保证吊装平衡,吊环要求旋到底;模具各板至少有 2 个以上 吊环,模具长度方向超过 600mm 时,两侧必须下吊环;吊环孔必须在模架上用钢印做清晰标记。 4.8 模具吊环不能与水嘴、油缸、预复位杆等模具零部件干涉。模具要便于吊装、运输,吊装时 原则上不得拆卸模具零部件。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉时,可以更改吊环孔位置。 4.9 模具吊装平衡的标准: 模具 (长 700mm(包括 700mm) 以下的模具) 吊模倾角小于 3°, 模具 (长 700mm 以上的模具)吊模倾角小于 5°。如不符合要加吊模块。图示如下 4.10 模具冷却水接头采用塑料快插接头,接头不能高出模具表面(图 A 所示),为保证质量,快 速接头限用“正钢、锦鸿、盘起”3 个品牌;斜顶有运水时必须要用螺母的紧固方式,且要足够顶 出空间接水嘴(图 B 所示)。冷却水嘴避空孔为¢25X25,外沿有倒角,倒角大于 1.5×45°,倒角 一致;模板运水接头有两种分别为 BSPT1/4(适合¢6,¢8,¢10,¢11 运水),BSPT3/8(适合¢12, ¢14 运水) 。统一用 BSPT3/8快速接头和¢12 外接水管,同时同一套模快速接头和外接水管尽量 只有一种规格(特殊情况除外)。 图A 图B 4.11 冷却水嘴进出标记,进水为 IN,出水为 OUT,用 1,2,3 顺序号,如上模 1 IN、1 OUT,下 模 1 IN,1 OUT,从模架基准开始按顺时排序。6060 以上的模具,运水 3 组(含 3 组)以上的模板 均须安装集水块。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 8 页 共 23 页 4.12 油路有多组时必须加工集油块或在模板上做油路,管接头必须有进出标记,进油为 O (油) IN ,出油为 O (油)OUT , OIN 、OOUT 后加顺序号,如 01N1 、O1UT1。英文字符和数字为大写 10 号钢印字码 ,位置在油管接头正下方 10mm 处,要求字迹清晰、美观整齐、间距均匀。 5 模具与设备匹配 模具长度为 600mm 以上(含 600mm)必须在底板天侧与地侧各安装一个安装欧姆龙合模保护开 5.1 关, 开关型号为:SHL-Q2255; 长 600mm 以下的模具在底板天侧方向安装仿欧姆龙 (OMRON) V-15-1A5-T。 5.2 5.2.1 限位开关安装要求: 安装必须低于模板表面,与保护开关接触的定位块,必须有两颗销钉进行定位。安装方式 如图所示意: 5.2.2 上、下开关在模具上必须采用电源线串联,串联后的出入信号线统一接到电源线座(可接 线端子)并标识好与注塑机信号线相对应接口标识,电源线必须安装在模具的线槽内,美观工整, 电源线必须为硬芯线,线头上必须有接线 模具定位圈应符合指定的注塑机, 定位圈高出顶板 10mm; 定位圈外径¢100 用二个 M6 或¢150 用三个 M8 的内六角螺丝进行固定。适用 470 以下(含 470T)机台的模具采用¢100 定位圈、适用 470 以上机台的模具采用¢150 定位圈。定位圈外径必须负 0.1 至 0.3mm。(如指定用海天注塑机必 须符合下表海天注塑机定位圈外径尺寸要求)。 注塑机型号 1250T、1000T、800T、750T 650T、460T、 360T、300T 150T 5.4 注塑机喷嘴伸出长度 90 80 50 20 海天注塑机定位圈外径尺寸 250 200 160 125 模具顶出孔直径应比顶出杆大 5-10mm,模具长度≤400mm 时,K.O 孔加工 3 个,直径用¢40mm; 模具长度>400mm, K.O 孔加工 6 个,K.O 孔直径为¢55mm。 6 6.1 6.2 模架要求 优先选用标准模架,若选用非标模架,应优先选用标准板厚。 大型非标模架,导柱直径不小于Φ60mm。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 6.3 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 9 页 共 23 页 大型非标模架导套孔壁厚与模架边不得小于 20mm,回针孔壁厚与模架边≥35mm,回针直径≥ Φ30。 6.4 6.5 6.6 模架非成型部分的模板零件应采用 1050 材质, 硬度 HB170-220。 钢导柱、导套及回针等所用材料的表面硬度不低于 HRC60?2°。 A 板、B 板内模框壁厚:(小模)30~50mm 以上、(中模)50~80mm 以上、(大模)80~120mm 以上。 6.7 以上 6.8 以上 6.9 3030 以上模具需满足机械手生产要求,3030 以下模具必须满足全自动生产要求。大型模架 内模仁成型部位厚度:(小模)25~35mm 以上、(中模)35~50mm 以上、(大模)50~70mm 开内模仁框后 B 板厚度: (小模)30~50mm 以上、 (中模)50~80mm 以上、 (大模)80~120mm (6060 以上),要采用四边都能码模进行模具设计,同时需开码模槽,安全可靠。 6.10 细水口的大/中型模架,A 板的厚度≥导柱直径 1.5 倍。 6.11 大型(600 以上)及热流道模具,A 板导套必须用自润滑铜套,导柱要光身;大型(600 以上) 模具针板导套必须用自润滑铜套; 三板模≥600 以上的细水口模架,拉杆导套材质采用铜套且导套内 加工螺旋形油槽, 导柱要光身。 6.12 大型细水口模必须在模具外侧,靠近限位导柱的部位对称安装重型拉钩(四个),如图所示: 6.13 细水口三板模架非特别说明, 必须采用八导柱模具结构, 且水口拉杆导柱的八个导套为铜套; 所有八导柱结构的三板模必须在前模导柱上增加保护套,并起到 A 板开模限位的作用。 6.14 三板模水口板和前模板之间的开距应大于 14Omm 以上。拉杆杯头要做 D 型定位。如下图: TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 10 页 共 23 页 6.15 中托边直径≥回针直径且大型模具(6060 以上模架)需安装 6 个或以上中托边。 6.16 模具导柱或中托边需加工工艺螺丝孔。模具二板模导柱一般需安装在定模侧。 6.17 三板模水口板要求导向滑动顺利,水口板易拉开,三板模水口拉杆需安装在模具内,用机械 手取件,导柱不能影响机械手取件。 6.18 导柱伸出长度要比内模及斜导柱长度长 10mm;热流道扶针要比热嘴长度长大约 30mm 以上。 6.19 模具支承柱应比模腿高出 0.05-0.15mm,要求统一磨平。 模具设计时在进胶口位置附近需下支 承柱。支承柱材料为 45#钢。顶针板孔要比支承柱单边大 1.5mm。小型模具固定螺丝要用 M10,大、 中型模具固定螺丝要用 M12。 6.20 针板垃圾钉布置间距不可超 100-250mm,且均布。回针下面一定要有垃圾钉,用油缸抽芯拉 针板时附近要加足够垃圾钉。 7 7.1 模具型腔与型芯 前后模表面必须平整、无凹坑、锈迹其他影响外观的缺陷。分型面保持干净,整洁,不能用手 提砂轮打磨、避空,封胶部分无缺陷。 7.2 插穿部分应有至少 3°的斜度或插穿部分至少有 0.3mm 的落差斜度,以免起刺,具体视模具大 小而定;插穿部分应无薄钢。 7.3 通常分型面封胶部分应超过 25mm,除湿机、移动空调面板类要求 50mm 以上同时进胶附近局部 加大分型面并做插穿以防分型面漏胶。 7.4 所有模具分模面上必须采用分型面精定位机构,即直身锁、锥度锁或锁紧止口等定位。一般 要求模具管位的斜度为 10°,特殊要求除外,并要求 70%以上面积碰到。 7.5 产品上有夹线要求的模具必须采用内模互锁定位。产品插穿位较多的模架四边需增加直伸锁 机构。 7.6 7.7 前后模是原身出的,则要在模架上加工锁紧止口,同时需加耐磨片调节。 模具型腔为深腔时,必须采用整体式结构,;对于深腔模具不采用侧压块固定,以斜面锁紧并 需前模整体反插入后模。 7.8 7.9 大型模具分型面需加平衡块。 型腔,型芯采用多件镶拼时需用侧压块或斜面固定,侧压块埋入模架内不允许存在空位,只能 低于分模面 1mm。 7.10 型腔,型芯在基准长方向侧标识出(模号-零件编号-材料-硬度)槽宽 8mm 深 0.5mm 字体 6 号钢印字码。 注:工件是否倒角及运水堵头,如有干涉槽位可以适当调整位置。 8 冷却系统 运水孔的设计 8.1 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 11 页 共 23 页 保持运水孔大小一致:(小模)Φ6~Φ8mm; (中模)Φ8~Φ10mm; (大模)Φ10~Φ12mm。 运水孔离料位距离均匀,最小不得小于:(小模)10mm、(中模)15mm、(大模)20mm。 各运水孔间距大约为孔径的 4~5 倍,与其它孔间壁厚不得小于 5.0mm。 尽量不采用隔水片运水,确实需用用隔水片方式冷却,隔水片孔径为Φ10 时运水孔取Φ6; 隔水片孔径为Φ12 时运水孔取Φ8;隔水片孔径为Φ16 时运水孔取Φ10;隔水片孔径为Φ20 时运水 孔取Φ12;隔水片孔径间距为 50~80mm 时,同一组运水隔水片孔不超过 6 个。 8.1.5 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.3 模仁内的运水堵头采用铜制标准丝堵头(有胶位面的除外)。 进水孔与出水孔的设计 进、出水孔与起吊螺钉孔其孔间距均不得小于 40mm。 模具进、出水孔尽量设计在注塑机背面一侧,其次为正面及顶面,避免设于底面。 进、出水孔不得与电源处在同一平面。 上、下模具温度要求均匀,冷却运水要求充分,尽可能缩短产品冷却时间,对于大件模具内 镶件,冷却不到的地方要求做铍铜镶件,且必须通运水.例如前壳、中框、后壳、底盘等。 8.4 8.4.1 大型模具(6060 以上)运水安装集水块,水路 3 组(含 3 组)以上的模板均需安装集水块。 集水块设计加工标准:集水块采用 4 组和 6 组的通用方式,当在生产中接水路时,如果多 出一组或几组水路,可用水塞封闭即可。 8.4.2 8.4.3 8.5 8.6 8.7 模具运水管规格:8*12mm 透明水管,牌号:通用型。 直身式快速水嘴规格:1/4 寸,装管直径:12mm;牌号:通用型。 直角快速水嘴,规格:1/4 寸,装管直径:12mm,牌号:通用型 对于长型的零件,尽量采用横向的运水冷却方式,且间距控制在 50-60mm 左右。 细水口模架的水口板需增加运水。 热嘴均需单独带冷却套,如某些产品在碰穿位确实不需要冷水套的,需经相关模具技术主管 模具评审时确认。 8.8 9 9.1 9.1.1 9.1.2 热流道模具热流道固定模板、码模板也需增加运水对热嘴和流道板附近冷却。 模具浇注系统 一般水口模具的流道设计 模具定位环高出面板 10mm。 浇口套球面半径 R 应比注塑机喷嘴球面半径大 1.0~2.0mm;浇口套小端孔径 D 应比注塑机 喷嘴孔径大 0.5~1.0mm。 9.1.3 流道转角用圆弧过渡,分流道末端应有冷料井。对于潜水口,冷料井位置必须低于进料口, 冷料井深度约为直径的 1.5 倍。 9.1.4 水口钩针必须为圆形倒扣(图 A 所示)。 牛角进胶水口, 冷料井长度需大于牛角线mm。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 12 页 共 23 页 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 9.2.5 三板模流道及浇口设计 水口拉杆等的排布位置需确定机械手能去除水口。 三板模分浇道出在前模板背面的部分截面必须为梯形或 U 形,不允许为半圆形。 三板模点浇口处前模有一小凸起 1mm 以上,后模相应有一凹坑。如下图 1。 三板模水口 A 板与上内模之间必须有 0.5mm 台阶,如下图 2。 三板模水口钩针一般为¢6,¢8,钩针结构,如下图 3。 9.2.6 所有模具需满足机械手/自动生产要求(特殊模具单独说明);小型模具(3030 以下)需满 足全自动生产要求。 10 热流道系统 采用热流道系统的每付模具都需配齐温控箱及接线。选用热流道的品牌按附件一《注塑模具 模架、钢材及模具标准件的分类分级》执行。 10.1 插座接线 温控箱和热流道统一用 24 针、24 芯连线,并对电源与热电偶(要求为 J 型热电偶、对应 控制箱要求是 J 型的控制箱)接线 针为热电偶,奇数位为 正,偶数位为负。 10.1.2 一个浇口为一段加热时, 其接线……) 、 分流板 (M1、 M2、 M3……) 、 热嘴(NL-1)顺序接好,多个插座依次类推。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 13 页 共 23 页 10.1.3 当一个浇口有两段或多段加热时, 其接线……、 G3-1、G3-2……)、分流板(M1-1、M1-2……、M2-1、M2-2……、M3-1、M3-2……)、热嘴(NL-1、 NL-2、NL-3)顺序接好,多个插座依次类推。 10.2 热流道插座安装方式 一般统一要求在模具定模板上方或上方角落, 要求埋进模板不超出模板 面,特殊情况安装在外表的,插座外围需安装保护块避免插座易碰坏。 10.3 热流道模具标识 10.3.1 铭牌:热流道模具和热流道温控箱上必须安装铭牌,要求上述两种铭牌上的格式、内容必 须相同且清晰。铭牌内容必须包含以下事项:热流道厂商的名称、模具编号、模具名称、图号、简 单的 3D 产品图、热嘴位置排布图及编号、分流板温控、感温和编号及插座接线 热流道模具铭牌安装在操作侧如下图: TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 10.3.3 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 14 页 共 23 页 热流道温控箱上的铭牌安装在靠近接线 插座标识:当插座数量大于 1 时,为保证热流道模具正常生产,温控箱插座必须与模具插 座做好对应的标识。有多个插座要用 A、B、C、D 来区分,字体颜色用红色。标识如下图: 10.4 热流道感温线(热电偶)都用 J 型。连线内感温线和发热线必须用专用的线,严禁用普通电 源线代替。注明感温线正、负极(红头正极,黑头负极),发热线统一打绿色头,在所有热流道输 出线 温控箱显示温度与设置温度的温差为?5°,温升时间为 30 分钟以内。 10.6 航空插座标准配置表 项目 对应 Harting 产品标准配置 安装在模具侧零件 安装在温控柜侧零件 示意图 示意图及产品编号 产品编号 安装在温控柜侧零件 安装在模具侧零件 10.7 热流道接线应捆扎,用压板盖住,以免装配时压断电线。电源线和控制线外面应套上耐高温 护套,护套不得有破损。 10.8 流道板所有线槽应有圆角,尤其在出口处。所有接线盒需放于天侧 。所有接线盒要求沉入模 板内,无法沉入模板的,要求另做接线盒保护套。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 15 页 共 23 页 所有线 槽应有 圆角 , 尤 其在出 口处 10.9 顺序阀式热流道,每个阀的控制方式要求单独控制,不能串联,这样可加大注塑工艺参数的 调整范围,提高模具的适用性,超过 2 点以上的控制器必须可以四段时间控制功能。 10.10 顺序阀式热流道前端阀针封胶直径一般¢4.5-¢6mm 之间, 如超过此范围必须进行充分评估, 并经过模具专项评审确认。 10.11 为保证产品质量,热嘴附近需有冷却水通过;尤其是倒装针阀式热流道的热嘴头需要通运 水,且运水要单独一组,并特别标识注明与注塑机单独连接。 10.12 10.13 10.14 10.15 热流道分流板流道直径至少做到¢12mm。如能做大的应做大至¢16mm 或¢18mm 或¢20mm。 分流板每个热嘴旁边都应有两个 M8 以上螺丝固定。 热嘴头部如放在斜面或曲面上需做销钉定位。 热嘴头部应加紫铜片或铝片作为密封圈,密封圈高度应高出大面 0.2~0.5mm 。喷嘴头部进 料口直径应大于集流板出料口尺寸,以免因集流板受热延长与喷错嘴位发生溢料。 10.16 主浇口套正下方,各热喷嘴上方应有垫块,以保证密封性,垫块应用传热性不好的不锈钢制 作或采用隔热陶瓷垫圈。 垫块需用 2510 焠火至 HRC48~52°。 垫块高度为 10mm 用 M6 杯头螺丝固定。 10.17 所有热嘴头为细牙,需淬火至硬度为 HRC45~48。 10.18 热流道用多头热嘴或针阀时, 流道板需用 110mm 的板厚。 对于后期没有特殊要求的热流道模 具,顶板不要求做隔热板,但热流道、气控接线 顶出距离确保能轻易取出制品。 11.2 顶针设计原则 11.2.1 优先采用圆顶针,其次选用方顶或推管,避免使用扁顶、异形顶针。其中圆顶针优先选用 标准圆顶针。顶针排布必须规则整齐,非特殊要求情况下尽量做成统一的规格尺寸。 11.2.2 顶针位置摆布要美观均匀、如产品类似对称的形状时顶针位置设计尽量保持对称,大小尽 量统一,顶针距离在保证产品顶出的情况下尽量不要太多、太密、太大,所下的顶针在关键位置才 下,不要存在多余的顶针,达到简洁、明朗、工整的效果。 11.2.3 11.2.4 顶针孔壁厚不小于 3mm。 模具顶出时要顺畅、无卡滞、无异响、无披锋;顶针不可上下串动。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 11.2.5 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 16 页 共 23 页 顶出距离要用限位块进行限位,限位块直径统一用¢38,材料为 45#钢,限位块中间螺丝 用 M8,不能用螺丝代替,底面须平整;限位块至少有 2 个放置需靠近 K.O.孔,回针下要有垃圾钉。 11.2.6 11.2.7 11.2.8 顶针如在斜面或曲面上,都要(D 型)止转定位,方顶针,推杆都要(D 型)止转定位。 顶针小于(包含)φ3.0mm 的圆顶针必须用托针,且顶针板需加装中托边。 顶针的数量和尺寸必须足够,筋、凸台处应设置顶针。顶针应尽量布置在离侧壁较近处以 及筋的旁边,能用大顶针就不用小顶针。 11.2.9 外观件经常打开看得到的如无特别说明均需在顶针上要加上蚀纹(蜂窝状)宽 0.3mm,深 0.2mm,间距 2mm,如图 1,增加美观感;其它件顶针面必须用磨床磨高度,磨平后与后模一齐省模, 顶针端面与型芯一致,端面齐平,无打磨痕迹或低于型芯面≤0.10mm。 11.2.10 对于制品顶出时易跟着斜顶走的情况,顶针上要加上蚀纹(蜂窝状)宽 0.3mm,深 0.3mm, 如图 1;如定位强度不够时不可以在顶针外圆加如图 2 的槽,要用其它办法避免跟着斜顶走,以不 影响制品外观为原则。 11.3 弹簧 11.3.1 模具 B 板弹簧型号写在模板中。用钢印将弹簧规格(外径*内径*长度)的顺序清晰的标示 在 B 板的背面弹簧孔附近,字高要求不小于 5 毫米。 11.3.2 大型模具(6060 以上),存在滑块与顶针开、合模干涉风险的模具,复位要求采用氮 气弹簧,品牌为:美国 DADCO。备注:此项要求以具体开模技术要求为准。 11.3.3 11.3.4 滑块在天侧时弹簧在预压状态下承受的压力是该滑块的 1.5 倍以上。 前后模成型滑块尽量采用外拉式弹簧结构进行限位,较大的模具除外。弹簧若是外置时, 弹簧必须加装保套。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 11.4 斜顶 11.4.1 11.4.2 11.4.3 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 17 页 共 23 页 斜顶表面须进行抛光、 斜顶面低于型芯面 0.05-0.10mm。 斜顶抽芯距离应大于倒钩的 3-5mm。 斜顶抽芯角度一般不得大于 15°。斜顶宽度及厚度不得小于 12mm。 一般小斜顶(宽度和厚度在 25mm 以下)采用整体形式,大斜顶可用镶拼结构;采用圆杆的 斜顶,圆杆尺寸需在¢16mm 以上,且导向块要作 D 型定位。 11.4.4 斜顶应设计导向块,导向块厚度一般为 20~40mm。导向块材料为锡青铜,应内置在后模模 架内,用杯头螺丝固定。 11.4.5 斜顶座需采用可调节形式的万向结构、且在不拆下固定板的情况下可拆卸斜顶,底部螺丝 要求 M8 以上加弹片。 11.4.6 11.4.7 斜顶头部需避免薄钢位的碰穿结构。 整体斜顶应有油槽, 斜顶材料用一胜百 718H 或 FDAC,除有特别要求外, 表面进行氮化处理, 硬度 HV700。 11.4.8 所有斜顶都必须可以从一个通过底板和顶杆固定板的且其角度与斜顶角度一致的孔拆卸, 必须有弹簧垫圈紧固。 11.5 推块:推块高度至少有 25mm,推块固定螺丝至少要 M8,推杆要埋进推块 5mm。 11.6 油缸抽插芯、顶出复位,油缸需有固定座固定,固定座需卡入 B 板 10mm 以上;模具要有行程 开关控制行程,行程开关安装要可靠。 11.7 油缸的油管接头要求 11.7.1 定模板上油缸的油管接头要求朝向定模板方向;动模板上的油缸的油管接头要求朝向动模 板方向以便于安装及保护油管。 11.7.2 11.7.3 11.7.4 油管接头内为凹的锥形封油结构,油嘴外为凸锥形封油结构。 模具端的液压油路连接的接头,使用 3/8 寸的快速公接头。型号为:3HP。 模具定模板、动模板油缸接头集中油路分布器安装在反操作侧下部位或中部位、不能与机 器导柱相碰撞。 11.8 滑块抽芯机构 11.8.1 11.8.2 有效抽芯距离应大于制品倒扣尺寸 3~5mm。 滑块抽芯一般用斜导柱,斜导柱在滑块的位置不允许偏心,必须对称;斜导柱斜角一般取 10~25°,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小 2-3°。 11.8.3 滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的 1.5 倍,滑块完成抽芯动作后,保留在滑槽内的 长度大于滑槽长度的 2/3。 11.8.4 滑块导滑部分长度大于滑块高度,导滑部位厚度不小于 5mm。滑块宽度 80mm(包括 80mm) 以上,滑块底端及锁紧面要下耐磨片。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 11.8.5 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 18 页 共 23 页 滑块上耐磨板要求采用嵌入式。 滑块耐磨板统一厚 10mm,钢料用 2510 需淬火至 HRC48~52, 耐磨板应加油槽。油槽加工:槽宽 2-3,深 0.5-0.6mm。 11.8.6 11.8.7 距离。 11.8.8 11.8.9 11.8.10 11.8.11 12 滑块在每个方向上(特别是左右两侧)的导入角度为 3—5°,以利研配和防止出现飞边。 滑块(宽超 200mm)压板需要定位要埋进模板 5mm,且压板螺丝需用 M10 或 M12。 大型滑块由于滑块长度长,需设计导滑块辅助压板导滑。 侧压块要求开油槽;长度 400mm 以上大型滑块的压条及导向块要求用青铜材料制作。 采用上模抽芯时,应保证开模状态下滑块的一半以上在 T 型槽内。 大的滑块不能设在模具安装方向的上方,若不能避免,需加大弹簧或增加数量并加大抽芯 模具排气 12.1 分型面上做环形排气,镶件、滑块等充填未端做排气。 12.2 三板模具的流道末端需增加排气槽。 12.3 容易困气但不能设计排气槽的部位应设计排气针、排气镶件等。 12.4 排气槽深度为小于塑料的溢边值,PP、AS 等小于 0.03mm,ABS、PS 等小于 0.05mm,排气槽 由机床加工,无手工打磨机打磨痕迹。 12.5 导套底部需加排气口,以便将导柱进入导套时形成的封闭空腔的空气排出。 12.6 开模闭合器(塑料拉钩)需加排气孔。 13 外观面光泽度要求 13.1 用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒;换用不同型号的砂纸时或用钻石研磨膏抛光时,必须 用 100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液,对抛光表面进行仔细的擦拭并且抛光方向应变换 45°~ 90°。 13.2 每次抛光时间不应过长, 时间越短, 效果越好。 如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点 蚀”。当抛光过程结束后,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂,随后应在表面喷淋一 层模具防锈涂层。 13.3 模具后模需用油石去除所有纹路、刀痕、火花纹,若大件制品有粘前模的趋势,后模侧壁可 加皮纹或保留规则均匀的火花纹,不允许加工较深的倒扣或手工打磨加倒扣筋、麻点等。 13.4 主流道抛光至 600#油石,其余流道抛光至 320#油石,无倒扣。 13.5 浇口套内主流道须抛光,浇口套内主流道表面抛光至 Rao.8。 14 其它规范 14.1 模具日期章、回收标记、材料标识设计在不影响产品装配与外观质量、注塑生产时容易调节 的位置,大小合适、美观。模具日期章须采有年月日调节芯片(年单独一个、月单独一个、日期用 0-3 一个 O-9 一个)日期章、回收标示、材料标示安装孔底部必须为平底。日期章按年月日排布, 从Φ10 和Φ6 两种规格中选用,优先选用Φ10 规格。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 19 页 共 23 页 14.2 复制模具,产品的定额须控制在我司要求的下限。定额的偏差范围见下表 定额重量(用 M 表示) M≤500g 500g<M≤1000g 1000g<M≤2000g 2000g<M 许可偏差 -6% -5% -4% -3% 14.3 深腔易拉花模具,易拉花侧优先置于天侧、其次为操作侧与反操作侧,非特殊情况不允许至 于地侧,减少拖花几率;深腔外观件模具,外观大面应优先置于天侧、其次为操作侧与反操作侧, 非特殊情况不允许至于地侧,减少外观面黑点。 15 注塑模具标准日产出及匹配注塑机台 模具设计时要与要求机台吨位相匹配,在保证模具强度的情况下,模具结构尽量做紧凑。 16 其它 本管理办法自下发之日起实施。 本管理办法解释权属于TCL德龙家用电器(中山)有限公司。 17 附录 见下页 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 20 页 共 23 页 注塑模具模架、钢材及模具标准件的分类分级 一、 模架的指定供方 序号 1 2 3 级别 A1 A1 A2 模架供方简称 龙记、 (恵州)环盛、 (宁波)富信、 (昆山)衍荣、 (台州)科佳、兆隆、昌辉 龙记、兆隆、意隆、恒钢、普恩斯(上海) (顺德)圣都、(深圳)东方、(黄岩)利源、 (苏州)裕鼎、(昆山)圣雄、集荣 备注 重要 重要 说明:A1级模架供方可提供A2级对应的产品模架,A2级模架供方不可提供A1级对应的产品零件的模 架。 备注: 1. 模具型腔为深腔必须采用整体式结构。 2. 大型(6060以上或单边超过600mm)及热流道模具,A板导套必须用自润滑铜套,导柱要光身; 大型(6060以上或单边超过600mm)模具针板导套必须用自润滑铜套。三板模≥600以上的细水 口模架,拉杆导套材质采用铜套且导套内加工螺旋形油槽, 导柱要光身。大的模架采用方导柱, 模架尺寸大于1500mm及以上或单边超过1500mm 以上的模架采用方导柱。 3. 蒸汽模具模架采用方导柱。 4. 细水口三板模架非特别说明,必须采用8导柱模具结构,且水口拉杆导柱的8个导套为石墨铜套。 二、 针阀式热流道的指定供方 序号 级别 1 A1 热流道类别 热流道供方简称 备注 倒装针阀式热流道 宁波信好、柳道(YUDO) 麦士德福、弗伦克、瀚茂、柳 所有热流道都需具备换色要求 2 A2 正装针阀热流道 道、宁波信好 说明: 上一级供方可提供下一级对应的产品热流道, 下一级供方不可提供上一级对应的产品热流道。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 21 页 共 23 页 三、 模具钢材的牌号及制造厂家的选用 1、 模具钢材和制造厂家、硬度对照表,具体如下: 序号 1 材料牌号 S136 钢材品牌 瑞典一胜百 钢材合格供应商 1、 东莞市松山湖一胜百模具(东莞)有限公司; 2、 东莞市大朗镇明利钢材模具制品有限公司; 3、 河源市龙记金属制品有限公司 1、 2、 3、 4、 佛山顶锋日嘉模具有限公司; 广州经济开发东区天文大同(广州)有限公司; 预硬至 东莞市大朗镇明利钢材模具制品有限公司; 河源市龙记金属制品有限公司。 硬度 淬火至 HRC48-52 2 NAK80 日本大同 HB344-400 预硬至 HRC40 预硬至 HB330~ 370 预硬至 HB290~ 330 预硬至 HB265-320 预硬至 HB360~ 400 预硬至 HB330~ 370 3 4 GEST80 2738H 1.2738HH 2738 德国葛利兹 1、 深圳市横岗镇华兴隆模具钢有限公 司; 德国 葛利兹 2、 深圳宝安区裕鼎模具钢有限公司; 3、 东莞市塘厦镇三和兴模具钢材有限 公司; 5 德国葛利兹 德国克虏伯 德国 克虏伯 4、 河源市龙记金属制品有限公司。 6 7 8 9 10 11 12 2316H NIMAX 738H 龙记 738 2083H 2083 2344 德国葛利兹 抚顺 龙记 河源市龙记金属制品有限公司 瑞典一胜百 广东宁特实业有限公司 预硬至 HB290~ 330 预硬至 HB280-320 淬火至 HRC48-52 淬火至 HRC48-52 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 22 页 共 23 页 2、 其它模具零件 序 号 零件名称 零件特性 胶位有外观面 胶位无外观面 整体式斜顶或普通 斜顶杆 钢材品牌 ∕ ∕ 日立 瑞典一胜百 ∕ 正钢、锦鸿、盘起 龙记/德胜/德力 龙记/德胜/德力 龙记/德胜/德力 材料牌号 NAK80/NIMAX/GST80 ESR 2738HH/TS738H/LKM738H FDAC NIMAX 2738HH/TS738H/LKM738H SUJ2 8407 2344 瑞典一胜百S136 硬度 ∕ ∕ ∕ HB360~400 ∕ HRC58~62 淬火HRC40~45 淬火HRC40~45 淬火HRC48~52 1 滑块或 斜顶材料 斜顶头 圆杆式斜顶杆 硬模斜顶 强酸性斜顶 2 3 4 一般要求型腔镶件的材料与型腔材料相等,型芯镶件的材料与型芯材料相等,滑块镶件的材料与滑块材料相等。(特 殊情况除外,例如型腔、型芯镶件用铍铜时) 铍铜材料用瑞典(一胜百) 、龙记(LKM)硬度为HRC36~42。 硬片、滑块压板、中间导滑条、平衡块用德国(德胜)2510、德国(德力) 2510、 龙记(LKM) 2510钢料,淬火至HRC54~ 60。 5 6 滑块压座、侧压块用龙记(LKM)P20、舞阳P20、雄峰P20或同等性能的国产P20材料,硬度为HB290~330。 斜顶导向块材料用青铜。 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司 文件编号 代 页 替 码 第 Q/TDJ xxxxxx 企 文件名称 四 标准件 名称 冷却系统 锁紧定位机 构 业 标 准 注塑模具设计、工艺与材料选用标准 23 页 共 23 页 标准件类型 快速接头水嘴、弯头快速接头水嘴 加长水嘴、快插水管、 O 型密封圈 立装式直身定位块、侧装式直身定位块 圆形锁紧块、 A、B 型锁紧块 直身锁 模具日期章 指定供方 正钢、锦鸿、盘起、米思米 正钢、锦鸿、盘起、龙记 正钢、锦鸿、龙记(LKM) 正钢、锦鸿、盘起、龙记 正钢、盘起、东发 正钢、锦鸿、盘起 欧姆龙(OMRON)SHL-Q2255 仿欧姆龙(OMRON)V-15-1A5-T 万灵、君帆 符合国家标准 模具外围零 件系统 复位弹簧 模具计数器 行程开关 方型、柱型油缸 液压系统 软油管、钢油管 软油管直头、钢油管直头、弯头油嘴 顶出机构 热流道配件 浇注系统 顶针、有托顶针、扁顶针、方顶、司筒针 尼龙拉钩、重型拉钩 航空插座 定位圈、浇口套 正钢、锦鸿、盘起 Harting 正钢、锦鸿、盘起 TCL 德龙家用电器(中山)有限公司

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