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标准模架的选用

更新时间:2020-12-12 16:26
 

  标准模架的选用_建筑/土木_工程科技_专业资料。4. 标准模架的选用(经验法——适用于大型模具) (1)模架与镶块尺寸的确定: 模具的大小主要取决于塑件的大小和结构,对于模具而言,在保证足够强度的前提下, 结构越紧凑越好。如图 4-146 所示。

  4. 标准模架的选用(经验法——适用于大型模具) (1)模架与镶块尺寸的确定: 模具的大小主要取决于塑件的大小和结构,对于模具而言,在保证足够强度的前提下, 结构越紧凑越好。如图 4-146 所示。 根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度),以及产品本身结构(侧向分型滑块等结 构)可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。 普通塑件模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据: 图 4-146 模架尺寸的确定 “A”—表示镶件侧边到模板侧边的距离; “B”—表示定模镶件底部到定模板底面的距离; “C”—表示动模镶件底部到动模板底面的距离; “D”—表示产品到镶件侧边的距离; “E”—表示产品最高点到镶件底部的距离; “H”—表示动模支承板的厚度(当模架为 A 型时) “X”—表示产品高度。 产品投影面积S ㎜2 100-900 A B C 40 20 30 H D E 30 20 20 900-2500 40-45 20-24 30-40 30-40 20-24 20-24 2500-6400 45-50 24-30 40-50 40-50 24-28 2430 6400-14400 50-55 30-36 5065 50-65 28-32 3036 55-65 36-42 65-60 65-80 32-36 36-42 25600-40000 65-75 42-48 80-95 80-95 36-40 42-48 40000-62500 75-85 48-56 95-115 95-115 40-44 48-54 62500-90000 85-95 56-64 115-135 115-135 44-48 54-60 9 95-105 64-72 135-155 135-155 48-52 60-66 105-115 72-80 155-175 155-175 52-56 66-72 115-120 80-88 175-195 175-195 56-60 72-78 20 120-130 88-96 195-205 195-205 60-64 78-84 以上数据,仅作为一般性结构塑件摸架参考,对于特珠的塑件应注意以下几点: ①当产品高度过高时(产品高度 X≥D),应适当加大“D”,加大值ΔD=(X-D)/2; ②有时为了冷却水道的需要对镶件的尺寸做以调整,以达到较好冷却效果; ③结构复杂需做特殊分型或顶出机构,或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件 和模架的大小以及各摸板厚度,以保证模架的强度。 (2)垫块高度的确定: 垫块的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5-10mm),以保证完全顶出 时,推杆固定板不至于撞到动模板或动模支承板。 (3)模架整体结构的确定: 在基本选定模架之后,应对模架整体结构进行校核,看所确定的模架是否合适所选定或 客户给定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。 5.标准模架选用举例 现有一塑件型腔平面尺寸为 200mm×300mm,高为 30mm,决定采用点浇口,塑件用推杆 推出,试选择标准模加。 解:从表 4-9 可查得:该产品投影面积为 S=200×300=60000mm2。 选择 C 型结构,可查得:A=75mm,D=40mm 则模具宽:N=(75+40)×2+200=430mm 模具长:L=(75+40)×2+300=530mm 查 P4 型模架选定为 N×L=450×560 型标准化模架(点浇口带推件板) 注:模具宽度本为 B,但为了与定模厚度 B 区别,在此宽度 B 改为 N 较好。

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